脱硫催化剂具有了良好的催化效果,所以脱硫催化剂能够减少一些相关设备的工作量,并且在使用过程中还能够更快的使石灰石进行全面的溶解,这样的情况下,不仅增加了石灰石的分散效果,还能够有效的减少污物对设备的污染,也就为我们相关设备带来了健康。
脱硫增效剂在脱硫过程中,石灰石与SO2的反应速度受制于CaCO3的溶解速度。CaCO3在水中以微小颗粒状存在,在这些微球表面,存在着双膜效应,阻碍了CaCO3在水中的溶解,因此解决CaCO3在水中的溶解问题将会对整个脱硫工艺有较大的改善。
脱硫增效剂主要是针对CaCO3,表面物性的活性剂和催化剂,用来减弱和消除双膜效应,改变固液界面湿润性,提高界面传质效率,促进SO2的吸收。同时渗透进入CaCO3的微球表面遍布的微孔和裂纹,使得液体中硫的传质从这些微孔和裂纹顺利引入,有效传质面积,强化石灰石溶解度,从而加快了石灰石与SO2的反应速度。
脱硫增效剂减少石灰石用量:
提高脱硫剂的利用率,从而减少其用量,催化剂可以提高石灰石在液相中的溶解度,强化石灰石溶解。在固液界面处,催化剂能提供有利于CaCO3溶解的酸性环境,减小液相阻力,促进石灰石的溶解。
脱硫增效剂工作原理:
将石灰配制成一定浓度的石灰石浆液,并加入一定量脱硫添加剂,机械搅拌均匀,经石灰石浆液泵打入脱硫反应塔内,石灰石浆液被雾化成细小的雾滴与来自锅炉的烟气进行传质,SO2被石灰石乳吸收,净化后的气体从烟道排出。
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